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3G系列三螺杆泵的结构特点

  一、3G系列三螺杆泵的结构特点
  
  螺杆泵被输送液体在泵内作连续、匀速直线运动,无搅拌,脉动小,故流量、压力稳定,工作平稳,振动、噪音小。
  
  螺杆泵具有较高自吸能力,不需要底阀或抽真空的附属设备。
  
  主动螺杆由电动机驱动,从动螺杆由液体压力驱动,螺杆之间,螺杆与泵套之间皆有油膜保护,泵的机械摩擦小,故泵效率高,寿命长。
  
  泵有单吸、双吸,卧式、立式,为保护泵、电机和管路系统,泵带有安全阀。
  
  二、3G系列三螺杆泵的适用范围:
  
  三螺杆泵适于输送不含固体颗粒、无腐性、具有润滑性油类和类似油的润滑性液体,粘度为1.2-1000E(3-760mm2/s),温度≤150℃。
  
  3G三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口完全封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。
  
  三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。中间螺杆为主动螺杆,由原动机带动回转,两边的螺杆为从动螺杆,随主动螺杆作反向旋转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。由于各螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合,在泵的吸入口和排出口之间,就会被分隔成一个或多个密封空间。随着螺杆的转动和啮合,这些密封空间在泵的吸入端不断形成,将吸入室中的液体封入其中,并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端,将封闭在各空间中的液体不断排出,犹如一螺母在螺纹回转时被不断向前推进的情形那样,这就是螺杆泵的基本工作原理。
  
  从上述工作原理可以看出螺杆泵有以下优点:1)压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2,流量可达18600cm3/分;2)运送液体的种类和粘度范围宽广;3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;4)吸入性能好,具有自吸能力;5)流量均匀连续,振动小,噪音低;6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;7)结构坚实,安装保养容易。
  
  螺杆泵的缺点是:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
  
  工作原理:螺杆泵属推进式容积泵,主要部件是转子和定子,转子是一个大导程大齿高和较小螺旋内经的螺杆(转子)定子是与之相配的双头螺线和螺套,这样在转子和定子间形成了储存介质的空间,当转子在定子内运转时,介质沿轴向由吸入端向排出运动。
  
  特点
  
  定子与转子接触的螺旋封线将收入腔与排出腔完全分开,使泵具有阀门的隔断作用
  
  可实现液、气、固体的多相混输
  
  泵内流体流动时容积不发生变化,没有瑞流搅动和脉
  
  弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体颗粒介质时的磨耗
  
  输入介地粘度可达50000Mpa·s含固量可达50%
  
  流量与转速正比,借助调速器可实现量的自动调节泵可以正反输送。 返回上页
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